自动涂膜器（真空吸盘）

产品特点：

1、本设备采用无级变速电动机，精确控制涂布速率。
2、采用横杆推动湿膜制备器，对湿膜制备器的外形尺寸无特殊要求。
3、采用内置真空泵，无须外接真空泵，方便本设备的携带及搬运。
4、放置在涂布底座的左侧边缘的不锈钢废料收集盘，可收集多余的涂料，以确保设备本身及周围区域的清洁。

主要内容：

 由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。
本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精确的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。

技术参数：

1、涂布底座尺寸：400mm×280mm（长宽）
2、可真空尺寸：300mm×210mm（长宽）
3、可涂布长度：230mm或285mm
4、涂布速率：0～10cm/s无级变速
5、总功率：350w
6、电源：220V  50Hz
7、外形尺寸：705mm×505mm×270mm（长×宽×高）
8、重量：约65kg

1、接好电源。
2、将待涂布底材（如：黑白纸）平放在涂布底座上，打开真空泵开关到“吸附”位置，这时，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。（注意：当待涂布底材尺寸小于可真空尺寸时，应用其他纸张或用透明胶条遮盖多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，造成涂布失败。）
3、将横向推杆放置在涂布底座两侧的固定杆上。
4、选择适当的涂布长度，按下“复位”按钮，使横向推杆到达涂布的起始位置。
5、将湿膜制备器放置在横向推杆的前方。
6、选择适当的涂布速度。
7、直接在湿膜制备器前面放置适量的待涂布涂料。
8、按下“开始”按钮，开始涂布。
9、待涂布停止后，将剩余涂料刮入废料收集盘。
10、关闭真空泵，取下制好的样板，以待下次操作。

注意事项：

1、涂布底座应保持清洁，不可有杂物粘在上面，以免影响涂布底座的平面度，从而影响下次涂布；若不慎将涂料滴落在涂布底座上，也应及时清洁。
2、定时检查油杯油位，若发现油位不够，则应及时加入润滑油，以润滑导轨。
3、每次使用本设备后，应用防尘罩遮盖，以免灰尘掉入真空小孔，并被真空泵吸入，影响其使用寿命。
4、每次使用本设备后，应及时清洗废料收集盘。

售后服务承诺书

公司始终把客户的需求放在首位,更好的了解您的需求,提高我们的服务质量:“今天的质量、明天的市场、服务到永远”是我们百万电子为客户服务的准则，要把它贯穿到研发、生产、安装、销售及售后服务的各个环节中。

1、仪器安装调试，并对仪器操作人员的日常操作使用，常见故障的判定及应急解决办法和安全培训，全程免费系统培训。

2、我公司所有产品自验收合格之日起保修期为一年，终身技术支持，保修期内免费维修｛人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外｝，软件终身免费升级。

3、用户在正常使用中出现性能故障时，在接到仪器故障通知后，2小时做反应，并给予解决，如未能解决，会在72小时到达现场解决问题至设备正常使用为止。

4、在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务，

（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害

（2）由于操作不当而造成的故障或损坏

（3）由于对产品不正确的安装，经他人维修而损坏

5、超过质保期的产品进行保养和维修应由用户承担维修、易损晚耗零件及往返运输费用的成本费。

仪器到货后，用户方应对所到货物的外包装进行检查。若发现损坏及损坏到何程度，应立即以电话或书面形式通知我公司。在进行安装调试前用户应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。

完善沟通协调机制：通过加强沟通交流，提高信息传递的及时性，准确性，深入市场，倾听用户心声了解客户愿望

我公司承诺：按质、按量、按时完成所供产品的生产任务，并及时将产品运到用户需求现场，确保正常运转。

全过程监控：客户只需一个电话，售后服务部采用一站式模式、全面负责制、全程监控实施并跟踪处理结果，确保客户满意。

关心服务：利用信息资源，建立完整的客户档案，通过技术服务解决客户产品使用过程中出现的问题，并通过定期电话回访服务了解产品使用状况，提供技术咨询及指导。