热封试验仪功能 :
采用热压封口法,将待封试样置于上下热封头之间,在预先设定的温度、压力、和时间下,完成对试样的封口,适用于测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数,为用户提供精确的热封试验指标。控制系统全数字化,关键部件采用国际知名品牌产品,自动化程度高,操作简便。
热封试验仪技术指标 :
1 热封温度 室温~300℃(精度±1℃)
2 热封压力 0~0.7Mpa
3 热封时间 0.01~9999.99s
4 热 封 面 300mm×10mm
5 加热方式 单加热或双加热
6 气源压强 ≤0.7MPa
7 试验条件 标准试验环境
8 主机尺寸 550mm×330mm×460mm(L×B×H)
9 电 源 AC 220V±10% 50Hz
10 净 重 25 kg
热封试验仪操作使用:
1、将压缩空气管连接在仪器左侧的压缩空气入口;
2、将脚踏开关连接到仪器左侧面连接处;
3、将电源线插座连接到仪器左侧的电源入口;
4、准备试验材料;
5、通入压缩空气,用调节柄将压力调节到能使上下热封刀压合到一起的压力值,通常0.18~0.30 Mpa;
6、将左侧板上的电源开关打开;
7、将上热封刀12、下热封刀11的加热开关调向ON;
8、温度控制器设定到所需要的温度,常用薄膜材料热封温度设定建议值见附表
9、用约10~30min时间使设定的温度稳定;
10、将计时器设定到所需的时间,即热封时间;
11、以上操作完成后,根据需要将工作方式开关调向自动或者手动,热封仪即可依设定的时间进行热封。
热封试验仪技术特点:
热封试验仪基于热压封口测试方法,采用按照国家及国际标准规定设计的热压封头,专业用于测定各种热封复合膜的热封温度、热封时间、以及热封压力等关键参数,进而指导大规模工业生产。
产品特点:
1、数字P.I.D控温技术不仅可以快速达到设定温度,还可以有效地避免温度波动
2、宽范围温度、压力、和时间控制可以满足用户的各种试验条件
3、手动和脚踏两种试验启动模式以及防烫伤安全设计,可以有效保证用户使用的方便性和安全性
4、采用了精密的机械设计,铝罐封式的热封头保证了热封面加热的均匀性,气缸控制的热封头升降对热封面均匀施压。
5、下置式气缸设计不仅可以保证仪器在操作中的稳定性,还能有效避免因受热而引起的压力波动
6、上下热封头均可独立控温,为用户提供了更多的试验条件组合
7、下置式双气缸同步回路,进一步保证了热封面受压均匀性
8、加长的热封面可满足大面积试样或多试样同时封口,并支持多种热封面形式的定制
9、配置脚踏开关,保证用户的安全操作
10、气动控制元件精度高,全套采用国际知名品牌
11、防烫设计和漏电保护设计,操作更安全
12、加热元件精心设计,散热均匀,使用寿命长
13、根据人机工程学原理特别优化设计操作面板,操作便捷
售后服务承诺书
公司始终把客户的需求放在首位,更好的了解您的需求,提高我们的服务质量:“今天的质量、明天的市场、服务到永远”是我们百万电子为客户服务的准则,要把它贯穿到研发、生产、安装、销售及售后服务的各个环节中。
1、仪器安装调试,并对仪器操作人员的日常操作使用,常见故障的判定及应急解决办法和安全培训,全程免费系统培训。
2、我公司所有产品自验收合格之日起保修期为一年,终身技术支持,保修期内免费维修{人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外},软件终身免费升级。
3、用户在正常使用中出现性能故障时,在接到仪器故障通知后,2小时做反应,并给予解决,如未能解决,会在72小时到达现场解决问题至设备正常使用为止。
4、在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务,
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏
(3)由于对产品不正确的安装,经他人维修而损坏
5、超过质保期的产品进行保养和维修应由用户承担维修、易损晚耗零件及往返运输费用的成本费。
仪器到货后,用户方应对所到货物的外包装进行检查。若发现损坏及损坏到何程度,应立即以电话或书面形式通知我公司。在进行安装调试前用户应提供相应的准备工作,并予以提前通知,具体安装调试日期双方可以协商而定。
完善沟通协调机制:通过加强沟通交流,提高信息传递的及时性,准确性,深入市场,倾听用户心声了解客户愿望
我公司承诺:按质、按量、按时完成所供产品的生产任务,并及时将产品运到用户需求现场,确保正常运转。
全过程监控:客户只需一个电话,售后服务部采用一站式模式、全面负责制、全程监控实施并跟踪处理结果,确保客户满意。
关心服务:利用信息资源,建立完整的客户档案,通过技术服务解决客户产品使用过程中出现的问题,并通过定期电话回访服务了解产品使用状况,提供技术咨询及指导。