高频电火花打孔机,穿孔机

功能及特点

   1、XF803-630高频电火花工具机采用电蚀原理去除折断刀具，非接触加工，加工时工件不受力，不损伤工件。

   2、结构优良：该产品体积小、重量轻，便于携带；特别是对大型工件的处理，显示了其独特的优越性；工件头与主机箱采用分体式设计，工作头可以任意方向旋转，便于各种复杂工件表面的加工。

   3、操作便捷：采用磁性底座，可以吸附在工件上进行加工，便于装夹和操作使用。

   4、定位准确：工件装夹快捷、定位精准，适合批量加工。

   5、经济方便：电蚀过程中采用普通自来水做工作液，电耗适中，进水管采用可拆式，方便机器保管。

   6、加工范围宽：直径0.5mm及以上的丝锥、钻头等导电材料的折断残留物。

   7、工作时间长：安装有冷却风扇强制通风，保证该机可长时间使用。

   8、维修方便：电器控制采用功能模块化，性能稳定，维护简单。

工作原理

  电脉冲加工时，电极和工件分别接高频电源的两极，工作液是万向磁力喷头喷出的液体。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到放电距离时，电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生电火花放电。在放电的瞬间电弧产生急剧的高温并伴随压力的变化，从而使该点的金属材料立刻融化、气化，并爆炸式的飞溅到工作液中，冷凝成固体小颗粒被工作液带走。这时金属表面被电蚀出一个凹坑，放电停歇，工作液恢复绝缘状态。紧接着下一个脉冲电压继续放电，重复上述过程。虽然每个脉冲放电电蚀的金属很少，但是每秒有上千次脉冲放电作用，可以快速的电蚀金属，达到一定生产率。在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边电蚀工件，一边使工具电极不断地向工件进给，后加工出与工具电极相对应的形状。

    工具电极作为放电加工材料，常选用导电性良好、熔点较高、易加工耐电蚀的材料，如铜、石墨、铜钨合金等。在日常取断丝锥等折断物时，优先使用经济好用的黄铜材料，可以达到很好的效果。如折断的螺丝杆部可用六角或一字型电极（电极为黄铜棒），加工出相应的凹槽，然后用扳手璇出即可。加工其它折断的一些工具，用户可根据形状、大小不同，自己灵活运用。

工作液作为放电介质，在加工过程中起着冷却、排屑等作用。因此常用粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、纯净水等。日常加工时，对于铝件可以使用煤油作为工作液防止铝件氧化；对于铁、钢等工件选用洁净的自来水便可达到良好的使用效果。

机器的主要规格及参数

售后服务承诺书

公司始终把客户的需求放在首位,更好的了解您的需求,提高我们的服务质量:“今天的质量、明天的市场、服务到永远”是我们百万电子为客户服务的准则，要把它贯穿到研发、生产、安装、销售及售后服务的各个环节中。

1、仪器安装调试，并对仪器操作人员的日常操作使用，常见故障的判定及应急解决办法和安全培训，全程免费系统培训。

2、我公司所有产品自验收合格之日起保修期为一年，终身技术支持，保修期内免费维修｛人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外｝，软件终身免费升级。

3、用户在正常使用中出现性能故障时，在接到仪器故障通知后，2小时做反应，并给予解决，如未能解决，会在72小时到达现场解决问题至设备正常使用为止。

4、在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务，

（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害

（2）由于操作不当而造成的故障或损坏

（3）由于对产品不正确的安装，经他人维修而损坏

5、超过质保期的产品进行保养和维修应由用户承担维修、易损晚耗零件及往返运输费用的成本费。

仪器到货后，用户方应对所到货物的外包装进行检查。若发现损坏及损坏到何程度，应立即以电话或书面形式通知我公司。在进行安装调试前用户应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。

完善沟通协调机制：通过加强沟通交流，提高信息传递的及时性，准确性，深入市场，倾听用户心声了解客户愿望

我公司承诺：按质、按量、按时完成所供产品的生产任务，并及时将产品运到用户需求现场，确保正常运转。

全过程监控：客户只需一个电话，售后服务部采用一站式模式、全面负责制、全程监控实施并跟踪处理结果，确保客户满意。

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